les pidos disculpas a aquellos que aun defendian mi salud mental, pero bueno, todos tenemos alguna cosita, no?
sucedio que siempre me fascinaron las piezas de aluminio mecanizadas, me parece un material con el que se hacen piezas perfectas. y como soy tan afecto a internet, me fui encontrando con sitios y videos donde los maquinados se hacian automaticamente programando las piezas en la computadora.
quien no pierde la cabeza cuando ve algo como esto?:
http://www.youtube.com/watch?v=8KLNJ8d8Vqc (hay muchos videos mas en youtube, pongan 'cnc engine' o 'cnc v8' y tengan a mano los baberos)
cuando la presion interna llego a niveles peligrosos, empece a buscar mas seriamente como hacer una maquinita, por supuesto no un gran monstruo de 5 o mas ejes, pero para conformarme con hacer algunas piezas chicas.
hay un monton de sitios en internet donde enseñan a hacer un router cnc, y otro tanto donde se ven un monton de aplicaciones. creo que uno de los tipos que mas abiertamente da toda la informacion necesaria se llama ivan irons y el sitio que desarrolla es: http://www.cncinformation.com. igualmente hay muchos mas, faciles de encontrar mediante buscador.
BUSCANDO EL HARDWARE
el problema es que tratandose de maquinaria de precision tenemos que encontrar el hardware adecuado, fundamentalmente las guias sobre las cuales van a moverse los carros, los tornillos que los llevan para un lado y para otro, los motores paso a paso y el motor con el husillo para colocar las fresas. la estructura, la podes hacer de madera, aluminio, hierro, a gusto del consumidor.
no fue tan dificil como esperaba, hay unos cuantos proveedores. al final me quede con:
www.difracnc.com, donde fabrican unos router enormes, he visto un par que tendrian 2x3 metros y cesar te soluciona todo, eso si tiene hardware mas bien pesado, para uso industrial, indestructible.
primeramente habia comprado las guias en www.machinet.com.ar, pero tiene sede en cordoba y tenes que tener mas claro lo que pedis porque ir a cambiarlo no es tan facil, aunque tiene piezas mas livianas y economicas.
EL MODELO
ejemplos en la red van a encontrar un monton, incluso con los planos pieza por pieza. con una mesa de trabajo desde 20x30cm en adelante.
como mi idea era tener la posibilidad de hacer piezas mas o menos hasta 30x40, me jugue a diseñar una mesa de trabajo un poco mas grande. claro que depende tambien del lugar que uno pueda asignarle. con respecto al eje z, la mayoria te indica no mas de 10cm, pero le di 20 (aunque es dificil que haya fresas tan largas) porque con altura suficiente poder poner un plato y utilizar un cuarto eje para ir girando las piezas a medida que el husillo va trabajando.
hice unos cuantos bosquejos preliminares, cuando puedo suelo hacer estos grafiquitos horribles pero para mi esenciales. no hizo falta ni tablero ni cad:
CONSTRUCCION
finalmente la estructura sera de hierro, perfiles y caños. donde se puede se suelda, donde la deformacion impide soldaduras, atornillamos.
ahi va el carro vertical:
van fotos del carro horizontal:
la estructura:
la mesa de trabajo esta hecha con perfiles de aluminio que permiten enganchar cabezas de tornillos o tuercas:
SOFTWARE
el software no resulto tan facil de implementar. mas precisamente, con el mach3 no hubo problema, lo instale y configure y anduvo de una. mas complicados son los programas cam, de los cuales hay una gran variedad que se pueden bajar de la red para probar por tiempo limitado, pero a la hora de diseñar la pieza y generar el codigo G, que es el que interpreta el mach3 no encontre la forma de que funcione bien.
sin embargo hay un software cad facil de usar que en estados unidos podes hacer tus piezas con el y directamente por internet te presupuesta y permite encargar la cantidad que quieras, esta en www.emachineshop.com y lo uso para diseñar:
conclusion, como estoy haciendo piezas sencilla, programo en codigo G y el mach3 lo lee directamente.
aqui probando sobre un bloque de polyfan:
USO
por ahora hice unas pocas piezas, el volante, el tablero, las tapas de la caja de direccio, las placas para poner los caliper, los portamazas en su parte interna, y algunas otras:
CUARTO EJE
me queda pendiente el cuarto eje, ya le hice la placa adaptadora de la mesa giratoria al plato. falta motorizarlo:
saludos.
